在精細(xì)化工、制藥及新材料領(lǐng)域的高壓工藝開發(fā)初期，如何在有限物料條件下安全、精準(zhǔn)地獲取可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，是加速研發(fā)進(jìn)程的關(guān)鍵。傳統(tǒng)小型反應(yīng)釜常因承壓能力不足、溫控不均等問題影響實(shí)驗(yàn)效果，而大型設(shè)備則面臨原料消耗大、操作繁瑣的挑戰(zhàn)。為此，貝加爾科技集團(tuán)正式推出BKZF-L250MS型250ML微型分體反應(yīng)釜。該產(chǎn)品通過一體化鍛造釜體結(jié)構(gòu)與AI-PID精準(zhǔn)溫控技術(shù)的結(jié)合，為實(shí)驗(yàn)室小試階段提供了一個(gè)安全可靠、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)且經(jīng)濟(jì)高效的微型化高壓反應(yīng)平臺(tái)。

BKZF-L250MS是一款實(shí)驗(yàn)室用微型分體式高壓反應(yīng)系統(tǒng)，其核心設(shè)計(jì)聚焦于小試研發(fā)的本質(zhì)安全與數(shù)據(jù)精確性。設(shè)備采用一體化加工釜體，無焊縫結(jié)構(gòu)顯著提升了承壓強(qiáng)度與疲勞壽命，其15MPa的設(shè)計(jì)壓力為0-10MPa的操作壓力提供了充足的安全余量。溫控系統(tǒng)采用夾套油浴控溫方式，結(jié)合AI-PID智能算法，可在室溫+5℃至200℃油溫范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)±1℃的精確控溫，確保了反應(yīng)體系的熱均勻性。攪拌系統(tǒng)采用磁力耦合傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)50-1500rpm無級(jí)調(diào)速下的無泄漏運(yùn)行，特別適用于涉及危險(xiǎn)氣體（如氫氣）的反應(yīng)。分體式結(jié)構(gòu)將反應(yīng)釜體與控制系統(tǒng)分離，既便于操作與維護(hù)，又提升了設(shè)備對(duì)高溫高壓環(huán)境的隔離安全性。密封系統(tǒng)采用A型雙線墊片密封，進(jìn)一步保障了設(shè)備在長(zhǎng)期高壓條件下的密封可靠性。

該產(chǎn)品的核心應(yīng)用價(jià)值在于為珍貴物料或高風(fēng)險(xiǎn)工藝的初期探索提供了理想的小型化實(shí)驗(yàn)方案。其250ml的微型容積顯著減少了對(duì)珍貴原料的單次消耗量，有效降低了研發(fā)的物料成本與廢液處理負(fù)擔(dān)。一體化鍛造的釜體結(jié)構(gòu)與高精度的溫控系統(tǒng)共同確保了實(shí)驗(yàn)條件的高度重現(xiàn)性，為工藝路線的可行性判斷與優(yōu)化提供了高質(zhì)量的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，顯著降低了因設(shè)備波動(dòng)導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)失敗風(fēng)險(xiǎn)。分體式設(shè)計(jì)不僅提升了操作的安全性，也使設(shè)備的日常維護(hù)與清潔更加便捷，有助于提升研發(fā)工作的整體效率。

BKZF-L250MS微型分體反應(yīng)釜特別適用于以下核心研發(fā)場(chǎng)景：

•   高危工藝的初步探索與優(yōu)化：適用于高壓加氫、氧化等需要對(duì)反應(yīng)條件進(jìn)行安全、快速篩選的工藝開發(fā)階段。

•   珍貴物料的高壓合成與評(píng)價(jià)：在催化劑評(píng)價(jià)、新藥中間體合成等原料稀缺的研究中，實(shí)現(xiàn)小批量、高效率的工藝驗(yàn)證。

•   能源材料與精細(xì)化學(xué)品的合成：滿足對(duì)溫度、壓力控制精度要求高的新材料合成需求。

貝加爾科技集團(tuán)始終致力于通過創(chuàng)新的技術(shù)與可靠的產(chǎn)品，為客戶的研發(fā)工作創(chuàng)造核心價(jià)值。我們相信，BKZF-L250MS微型分體反應(yīng)釜將成為您實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行高效、安全小試研究的得力工具。如需獲取詳細(xì)資料或探討特定應(yīng)用，歡迎聯(lián)系我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。